Poin Utama Operasi Pemasangan 5 Perangkat Belt Conveyor dan Tindakan Pencegahan untuk Pemeliharaan Harian

Belt conveyor banyak digunakan di berbagai bidang seperti pelabuhan, tambang, metalurgi, tenaga, bahan bangunan, batu bara, dan pembangkit listrik. Untuk memanfaatkan sepenuhnya keunggulan dan fungsi peralatan belt conveyor, perlu memasang setiap bagian secara rasional dan melakukan perawatan harian yang baik untuk memastikan kinerja operasional yang baik.

1. Urutan pemasangan belt conveyor

Perlu untuk memperjelas urutan pemasangan badan utama belt conveyor. Pertama, pasang rangka kepala, kemudian rangka tengah, dan terakhir rangka ekor.
Sebelum memasang rangka, perlu untuk memperjelas posisi konveyor. Umumnya, konveyor berjalan pada garis lurus yang tetap. Saat memasang semua bagian rangka, perlu memastikan bahwa jarak antara konveyor dan posisi pusat konsisten, dan sudut kemiringan horizontal longitudinal konveyor sabuk selalu dalam rentang yang ditentukan. Kesalahan dari satu baris rangka harus selalu dikendalikan dalam 0.1mm untuk memastikan stabilitas operasi konveyor.
Saat meletakkan rangka satu bagian, perlu untuk memperjelas posisi peletakan rangka. Hanya setelah konfirmasi rangka dapat dihubungkan bersama. Setelah sambungan selesai, juga perlu memastikan bahwa kekokohan pemasangan rangka selalu dalam rentang yang ditentukan, dan secara ketat memeriksa jarak antara rangka dan posisi pusat.

2. Poin penting pemasangan belt conveyor

2.1 Pemasangan rangka kepala

Pemasangan rangka kepala berhubungan langsung dengan apakah belt conveyor dapat beroperasi dengan lancar dan aman. Untuk secara efektif mengeluarkan kinerja normal belt conveyor, perlu untuk memposisikan secara rasional posisi pemasangan penyangga sebelum memasang kepala untuk memastikan bahwa bagian rangka kepala dan belt conveyor berada pada garis lurus yang sama dan menempati posisi pusat, sehingga memastikan belt conveyor dapat beroperasi lebih stabil dan merata.
Saat secara khusus memasang rangka kepala, perlu untuk menjaga jarak pengangkutan antara setiap bagian sama. Pada saat yang sama, semua bagian penyangga berada di posisi pusat memanjang dan pada garis lurus yang sama. Setelah rangka kepala dipasang, perlu untuk secara ketat memeriksa sudut kemiringan pengangkutan memanjang dan posisi horizontal conveyor untuk memastikan bahwa posisi memenuhi standar terkait dan tinggi kemiringan rasional.
Selama proses pemasangan, perlu untuk memastikan bahwa kesalahan garis tengah keseluruhan conveyor tidak melebihi 35mm, dan garis tengah yang sesuai dengan satu baris rangka harus memastikan bahwa kesalahan per meter berada dalam ±0.1mm.

2.2 Pemasangan perangkat penggerak

Perangkat penggerak adalah perangkat inti dari belt conveyor tetap selama operasi aktual. Untuk memastikan operasi peralatan yang aman dan efektif, perlu untuk sepenuhnya memahami poin penting pemasangan aktual dari perangkat penggerak.
Pertama-tama, saat memasang perangkat penggerak, perlu untuk secara komprehensif memeriksa sentralitas belt conveyor untuk memastikan bahwa garis tengah belt conveyor dan poros transmisi berada pada sudut siku-siku. Atas dasar ini, memastikan stabilitas tinggi operasi belt conveyor.
Untuk memastikan bahwa conveyor selalu mempertahankan keadaan berjalan seimbang saat perangkat penggerak menghasilkan gaya penggerak, selama pemasangan, perlu memperhatikan menjaga garis tengah lebar drum penggerak bertepatan dengan garis tengah keseluruhan conveyor untuk memastikan bahwa gaya penggerak kiri dan kanan dari perangkat penggerak seimbang.
Selama operasi percepatan belt conveyor, sabuk rentan terhadap penyimpangan. Oleh karena itu, untuk meminimalkan insiden kesalahan sebesar mungkin, perlu untuk memastikan paralelisme reduktor dan poros transmisi selama pemasangan.
Setelah perangkat penggerak dipasang, operator perlu secara komprehensif memeriksa seluruh mesin dan melakukan tes coba untuk memastikan bahwa semua bagian peralatan memenuhi standar dan peraturan terkait, dan penyimpangan poros perangkat penggerak pada garis lurus horizontal berada dalam 0.5 - 1.5mm.

2.3 Pemasangan idler

Selama operasi aktual dari sabuk konveyor tetap, idler memainkan peran penting. Penting untuk mengontrol kualitas pemasangan idler dengan ketat untuk memastikan operasi normal konveyor dan memperpanjang masa pakai peralatan sampai batas tertentu. Saat memasang idler, pertama-tama pasang idler di setiap bagian, kemudian pasang bingkai idler atas dan bawah untuk memungkinkan sabuk berubah arah selama operasi.
Selama pemasangan idler, perlu untuk mengontrol jarak pemasangan. Umumnya, jarak pemasangan adalah 1/3 - 1/2 dari rangka idler normal. Setelah idler dipasang, perlu untuk secara ketat memeriksa sabuk untuk memastikan bahwa sabuk dapat berputar dengan fleksibel dan rangka idler memiliki stabilitas tinggi.

2.4 Pemasangan perangkat pengencang

Selama pemasangan belt conveyor, pemasangan perangkat pengencang yang rasional dapat secara efektif mengkompensasi deformasi plastik dan elastik sabuk conveyor, memastikan bahwa sabuk conveyor mempertahankan ketegangan yang cukup, dan mencegah belt conveyor tergelincir selama operasi.
Saat memasang perangkat pengencang, pertama-tama periksa secara komprehensif perangkat untuk memastikan tidak ada kawat putus, karat, dll. dalam tali kawatnya, dan memastikan bahwa sabuk conveyor tidak kendur.
Pastikan bahwa posisi pemasangan masuk akal. Umumnya, perangkat ini perlu dipasang di cabang yang tidak dimuati dekat dengan drum penggerak untuk memastikan bahwa konveyor tidak tergelincir saat mulai atau mengerem. Untuk meminimalkan gaya pengencangan sebesar mungkin, cobalah untuk memasang perangkat pengencangan di bagian di mana tegangan sabuk konveyor adalah yang terkecil.

2.5 Pemasangan perangkat perlindungan

Perangkat perlindungan anti-slip dipasang pada sabuk kembali dari konveyor sabuk. Untuk konveyor sabuk tetap, perangkat perlindungan anti-slip dipasang antara drum pembuangan kepala dan drum penggerak.
Perlindungan penumpukan material dipasang di sambungan tumpang dua konveyor sabuk. Kontak perlindungan harus digantung di depan drum pembuangan, dan ketinggian gantung kontak perlindungan tidak boleh lebih tinggi dari tepi bawah drum pembuangan.
Perlindungan penyimpangan dipasang berpasangan, dan satu set dipasang di kepala dan ekor konveyor masing-masing. Itu dipasang pada bingkai konveyor sabuk dengan braket khusus.
Sensor suhu dipasang di dekat drum penggerak konveyor sabuk. Probe suhu harus menempel erat ke dinding luar drum utama.

3. Operasi dan perawatan konveyor sabuk

Berbagai kesalahan dapat terjadi selama operasi konveyor sabuk, yang sangat tidak menguntungkan untuk produksi normal. Perlu secara teratur melakukan operasi dan perawatan pada konveyor sabuk. Isi utama dari operasi dan perawatan konveyor sabuk meliputi aspek-aspek berikut:

3.1 Periksa status operasi idler

Jika idler mengalami malfungsi selama operasi, itu akan menyebabkan sabuk menyimpang atau menumpahkan material.

3.2 Periksa integritas sabuk

Jika sabuk aus selama proses pengangkutan material dan ada kerusakan di area lokal, itu dapat menyebabkan kecelakaan putus sabuk. Ketika sabuk rusak, bagian yang rusak dari sabuk perlu dipotong dan disambung kembali.

3.3 Periksa apakah ada penyemprotan air pada sabuk

Karena konveyor sabuk mengangkut dalam jarak yang relatif panjang, penyemprotan air dapat terjadi di beberapa area, yang dapat menyebabkan konveyor sabuk tergelincir selama operasi. Jika tidak ditangani tepat waktu, tergelincir kemungkinan besar akan menyebabkan kecelakaan putus sabuk.

3.4 Periksa apakah ada material yang tumpah di jalur operasi konveyor sabuk

Jika ada masalah penumpahan dan penumpukan material yang berlebihan di area lokal, itu menunjukkan bahwa konveyor sabuk memiliki kesalahan penumpahan material. Saat ini, perlu untuk memeriksa situasi kesalahan dan menanganinya untuk menghindari kecelakaan sabuk yang lebih serius.
Secara umum, tujuan dari pemasangan yang benar, operasi yang masuk akal, dan perawatan konveyor sabuk adalah untuk menghindari masalah yang tidak perlu, mendeteksi kesalahan yang mungkin terjadi, dan menangani kesalahan yang ada. Ini dapat meminimalkan dampak yang disebabkan oleh kesalahan konveyor sabuk dan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan.